En la industria, cada minuto de inactividad cuenta, por lo que la gestión eficiente del mantenimiento es clave para la productividad.
Un Software GMAO (Gestión de Mantenimiento Asistido por Ordenador) puede transformar el modo en que las empresas abordan el mantenimiento, ayudando a reducir tiempos de inactividad, mejorar la eficiencia y prolongar la vida útil de los activos.
A continuación, se detallan los beneficios de incorporar un software GMAO en la gestión de mantenimiento industrial.
1. Automatización de Procesos Clave
El software GMAO permite automatizar tareas administrativas como el registro de intervenciones, la programación de mantenimientos y la asignación de técnicos. La automatización libera tiempo para que el personal se enfoque en tareas estratégicas, elimina errores en la planificación y asegura que los mantenimientos se realicen puntualmente. Además, para industrias con numerosos equipos, el GMAO organiza las intervenciones en función de la criticidad de cada equipo, garantizando que los recursos se optimicen al máximo. Esto reduce el riesgo de errores humanos y minimiza la dependencia de registros manuales.
2. Mejora en el Mantenimiento Preventivo y Predictivo
Un GMAO eficiente permite estructurar el mantenimiento preventivo, programando las intervenciones necesarias antes de que se produzcan averías. A través del análisis de datos históricos y la capacidad de integración con sensores en tiempo real, algunas soluciones GMAO también ofrecen funciones predictivas, detectando patrones de desgaste y emitiendo alertas cuando los equipos muestran signos de deterioro. Así, se pueden planificar intervenciones en períodos de baja actividad, evitando interrupciones y maximizando la disponibilidad de los equipos. Este tipo de mantenimiento basado en el estado real de los activos puede reducir los tiempos de inactividad hasta en un 30%.
3. Análisis de Datos para la Toma de Decisiones
El software GMAO recopila y centraliza datos sobre cada intervención, incluyendo costos, frecuencia de averías y rendimiento de cada activo. Este análisis detallado permite a los gestores de mantenimiento tomar decisiones informadas, desde la redistribución de recursos hasta la identificación de equipos que requieren reemplazo o mejoras. Con una visión clara de los puntos débiles y las oportunidades de mejora, las empresas pueden optimizar sus estrategias de mantenimiento, justificando inversiones y proponiendo cambios en procesos para aumentar la eficiencia. Además, esta información es valiosa para diseñar estrategias de mantenimiento más rentables y sostenibles."Con herramientas de análisis de datos y control de activos,
las empresas pueden tomar decisiones más informadas,
aumentar la eficiencia y reducir costes operativos"
4. Reducción de Costes y Optimización de Recursos
La capacidad del GMAO para planificar y coordinar actividades de mantenimiento se traduce en un ahorro directo de costes. Al evitar mantenimientos reactivos y optimizar el uso de piezas y recursos, se reducen los gastos asociados a reparaciones de emergencia. En sectores industriales con altos costes operativos, esta optimización contribuye significativamente a la rentabilidad, permitiendo mantener los activos en perfecto estado y disminuyendo los recursos desperdiciados en intervenciones repetitivas. Además, el control del inventario y el stock mínimo de piezas de repuesto permiten mantener una cadena de suministro eficaz sin costos adicionales por almacenamiento.